Textile
Ausrüstung
Die GtA steht für die Entwicklung, Produktion und Ausrüstung
von technischen Textilien für den Digitaldruck.
Am Firmensitz im baden-württembergischen Neresheim sind über 70 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter beschäftigt. Das 2015 gegründete Unternehmen gilt als besonders nachhaltig und innovativ und nimmt in seiner Branche eine Vorreiterrolle ein. Die monatliche Produktionsmenge gewirkter Textilien beträgt ca. 1.250.000 Quadratmeter Stoff.
Die GtA steht für die Entwicklung, Produktion und Ausrüstung
von technischen Textilien für den Digitaldruck.
Am Firmensitz im baden-württembergischen Neresheim sind über 70 Mitarbeiter beschäftigt. Das 2015 gegründete Unternehmen gilt als besonders nachhaltig und innovativ und nimmt in seiner Branche eine Vorreiterrolle ein. Die monatliche Produktionsmenge gewirkter Textilien beträgt 400 t, dies entspricht ca. 1.250.000 Quadratmetern Stoff.
Textile
Ausruestung
Die GtA steht für die Entwicklung,
Produktion und Ausrüstung von technischen Textilien für den Digitaldruck.
Am Firmensitz im baden-würtembergischen Neresheim sind über 50 Mitarbeiter beschäftigt. Das 2015 gegründete Unternehmen gilt als besonders nachhaltig und innovativ und nimmt in seiner Branche eine Vorreiterrolle ein. Die monatliche Produktionsmenge gewirkter Textilien beträgt 400 t, dies entspricht ca. 1.250.000 Quadratmetern Stoff.
Über uns
Wir produzieren hochwertig gewirkte Textilien für den Digitaldruck bis zu einer Breite von 5,40 m. Unsere Stoffe werden in unterschiedlichen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Werbung, im Messe- und Ladenbau oder im Objektdesign. Sie finden unsere Stoffe als beleuchtete Displays oder als Fahnen und Banner im Innen- und Außenbereich. Aber auch auf Messen und Ausstellungen als Dekoelemente, als Deckenabspannungen oder als bedruckte Kunstobjekte.
Diese Einsatzvielfalt erfordert unterschiedliche Materialeigenschaften, also müssen die Stoffe unterschiedlich ausgerüstet sein. Unsere Aufgabe ist es, qualitativ hochwertige Textilien mit spezieller Eignung zu entwickeln und zu produzieren. Und das tun wir mit Leidenschaft.
Quantität ca. 1.250.000 Quadratmeter
textile Ausrüstung pro Monat
Als Ausrüsten bezeichnen wir Maßnahmen zur Veredlung textiler Stoffe, Garne und Fasern, um deren Materialeigenschaften zu verbessern und den Gebrauchswert, die Optik oder die Haltbarkeit für den geplanten Einsatzzweck zu optimieren. In der Regel folgt der Ausrüstungsprozess auf den eigentlichen Erstellungsprozess.
Standard Polyester Ausrüstung
- spezielles Waschen
- Färben
- Thermofixieren
- Umrollen und kontrollieren
Spezielle Ausrüstung für Digitaldruck-Textilien
- spezielles Waschen (für Siebdruck)
- verbrauchsgesteuertes Auftragen und Kontrollieren der Ausrüstflotte (Foulard)
- extra Thermofixierung für besonders geringe Schrumpfwerte
- kantengerades Aufrollen und kameragesteuerte Fehleranalyse im Auf- und Durchlicht mit entsprechender Dokumentation mit Längs- und Breitenkoordinaten
- automatisierte Verzugskontrolle des Textiles in Quer- und Längsrichtung mit entsprechender automatisierter Regelung
Ökologische Verantwortung
übernehmen
Umweltschutz und unternehmerisches Gewinnstreben werden vielerorts als schwer vereinbar betrachtet. Wir wissen, dass dies funktioniert und richten unseren Fokus auf ressourcenschonende und nachhaltige Produktion. Nachhaltigkeit in der Produktion definiert sich über die Regenerationsfähigkeit der eingesetzten Ressourcen. Dies gilt keineswegs nur für die Erhaltung von Umwelt und Natur. Wir leben Nachhaltigkeit auch in Bezug auf die Menschen, also unsere Mitarbeiter und Kunden. Dazu gehören einerseits gute Arbeitsbedingungen und faire Entlohnung, andererseits Qualitätsstreben, Integrität und Termintreue. Wer Menschen vertrauensvoll und wertschätzend behandelt, investiert in nachhaltigen, gegenseitigen Nutzen.
Da uns die Umwelt besonders am Herzen liegt fließen 30 Prozent unseres Investitionsvolumens in Energieeinsparungsmaßnahmen. Und wissen, dass sich dieses Engagement auszahlt.
Energie einsparen
Beispiel Wärmerückgewinnungssystem: Wir nutzen die Abwärme aus der Prozessabluft und der Brennerabgase. Ohne diese Technik hätten wir eine Ablufttemperatur von 140 – 160°C – mit ihr kommen wir auf 30 – 34°C. Die gewonnene Energie in Form von heißem Wasser landet in einem Wärmespeicher; damit lässt sich der stündliche Wasserbedarf von ca. 10 m³ von 12-14°C (Frischwasser) schon auf 75°C für das Prozesswasser aufheizen.
Auch unsere Photovoltaikanlage hilft die Ressourcen zu schonen, denn sie verwandelt Sonnenstrahlung in elektrische Energie. Mit ihr wird ca. 65% des selbst verbrauchten Stromes im 24 Stunden-Betrieb abgedeckt; an produktionsfreien Tagen wird die Sonnenenergie ins System eingespeist.
Emissionen vermeiden
Klimafreundliche Prozesse sind uns so wichtig , dass wir in jedem Detail darauf achten. Großen Wert legen wir auch auf unsere Grünanlagen. Für jeden neu eingestellten Mitarbeiter pflanzen wir einen frischen Baum. Daneben haben wir 90 Meter Wildblütenhecke gepflanzt und ein Bienenhotel aufgestellt. Dank unseres Wärmetauschersystems sparen wir rund 1.400.000 kg CO2 im Jahr.
Unsere Abluft, Abwasser und Gerüche lassen wir regelmäßig durch ein unabhängiges Institut messen. Dafür wird jährlich ein hoher 5-stelliger Betrag investiert.
Wir sind davon überzeugt, dass sich dieses Engagement auf lange Sicht auszahlt. Unsere positive Geschäftsentwicklung belegt, dass Nachhaltigkeit und unternehmerische Wirtschaftlichkeit durchaus vereinbar sind.
Schadstoffe vermeiden
Dies beginnt schon beim Ausgangsmaterial, daher setzen wir als Rohgarn teilweise recyceltes PES ein. Ferner verzichten wir auf lösemittelhaltige Hilfsmittel. Bei den Flammschutzmitteln setzen wir vollständig auf halogenfreie Chemie. Bei Waschmitteln setzen wir keine Tenside ein, sondern biobasierte Tonerde-Produkte – fein vermahlen und mit großer Oberfläche für den Waschprozess.
Wasser sparen
Um Wasser zu sparen, arbeiten wir mit modernen Finishingverfahren. Das Oberflächenwasser unserer Gebäude fließt nicht in den Abwasserkanal. Für das Dachflächenwasser haben wir Versickerungsbecken angelegt, um ein Feuchtbiotop zu schaffen. Das Wasser vom Bürodach führt in einen kleinen Teich. Auf unserem Betriebsgelände sind nur die erforderlichen Fahrflächen asphaltiert. Der Rest ist begrünt oder geschottert, damit das Regenwasser versickern kann.
